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UG精品就業班
    發布時間: 2020-03-26 15:05    

課程名稱

學習內容

學習時間

 

 

 

 

UG精品就業班

1,加工中心手編、機床操作、調機

系統(發那科、三菱、西門子、新代)

 

 

 

 

全日制:3個半月

晚班:5個半月

周末班:6-7個月

 

2,UG三維建模、裝配、工程圖

3,UG產品編程、UG模具編程

5,Mastercam產品編程

5,零件上機實踐,工廠案例

住宿:150/

招生對象:

初高中應屆生、大中專畢業生、工廠普通員工


一.加工中心手動編程及操作
1)機床系統:三菱(Mitsubishi)   發那科(Fanuc)   西門子(SINUMERIK)
2)機床控制面板的操作功能
3)常用的G、M、T、H等代碼的應用,加工坐標的講解與確定
4)手工編程練習, 仿真系統模擬,仿真系統及傳送軟件的使用.
5)常用的加工材料性能介紹
6)刀具,夾具,卡尺,量表等工具的使用方式
7)機床的日常維護講解,上機操作前的安全要領
8)程序傳輸工作原理和使用方法
9)刀具的安裝方法及安全長度的講解
10)工件的擺放和裝夾要求,水平度,垂直度,平面度的講解
11)校正工件的快速方法和經驗傳授
12)分中器的使用方法和注意事項
13)傳輸軟件的設置和傳輸方法,機床DNC設置和程序接收!
14)第一刀切削的安全操作方法,機床在加工過程的進給,轉速調整
15)各種加工工藝的詳細介紹及進給明細,油冷,氣冷的作用以及使用條件!
16)加工過程中轉角,重切削,異響等各種突發問題的介紹及解決方法!
17)斷刀,彈刀,擦刀,損刀,搶刀,燒刀,頂刀,騙刀的詳細介紹及解決方法!
18)粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其經驗的介紹!
19)不同材料,不同機床,不同模具的加工經驗的詳細講解!
20)精度尺寸的加工控制方法與刀補的介紹,需要接刀的工件的控制方法
21)平面精加工的光潔度與平面度的控制方法
22)刀擺的原因以及加工精度的控制方法
23)機床加工中的尺寸(長寬高)測量方法。
真實學習現場
廠校合一,技術過硬!






二.產品造型設計
曲線、3D曲線的應用
草圖的約束練習、三視圖創建實體圖、基本曲線、規律曲線、纏繞、曲線的操作(剪面曲線,橋接,合并,投影,相交,簡化,組合投影,合并曲線,在面上偏置,鏡向曲線)等
實體的畫法及應用
1.   實體建模:①簡述基準特征(基準平面,基準軸,基準坐標系)②簡單實體(長方體,圓錐體,圓柱,球)③掃描成形(拉伸特征,旋轉特征,沿導線掃描,管道)④布爾運算
2.   成形特征:①特征的定位②孔③圓面④腔體⑤凸墊⑥溝槽⑦鍵槽⑧三角加強筋⑨螺紋



3.   細節特征:①拔模角②體拔模③邊倒圓⑥倒角
4.   特征編輯:①抽殼②比例③引用特征④縫合⑤補片⑥偏置面⑦修剪體⑧分割
渦輪的畫法:


曲面的畫法及應用
網格曲面:1、直紋面2、通過曲線組曲面3、通過曲線網格曲面4、N邊曲面5、藝術曲面
其他常用曲面1、橋接曲面2、倒圓角曲面(面倒圓、軟倒圓、樣式圓角)
偏置曲面:偏置曲面、大致偏置、變量偏置
泵體的畫法:


掃掠曲面:1、已掃掠 2、變化的掃掠3、樣式的掃掠、
延伸曲面:延伸、規律延伸
自由形狀建模概述:①、定義②、菜單和工具條③、基本原則
曲線曲面分析,講解:1、樣條曲線極植點2、構建牙刷柄曲線
翻砂模

壓葉輪的畫法

UG逆向工程技術
主要講解3D曲線,2D曲線的內部要素及其創建方法。群組,圖層,各種顯示技巧的運用。曲面造型設計的方法與技巧,高級自由曲面設計及拆分的經驗與技巧
裝配圖:

裝配裝配指令:查找組件 打開組件 添加組件 新建組件 新建父對象 創建組陣列 替換組件 移動組件裝配約束顯示和隱藏約束 記住裝配約束 鏡像裝配抑制組件 編輯布局 爆炸圖 裝配序列 WAVE幾何體鏈接器 檢查間隙裝配的介紹
鏡頭的畫法:

剖視圖創建包括:簡單、階梯、半剖、旋轉、展開及局部剖視圖的介紹,對等軸測圖進行簡單/階梯剖視圖操作
對等軸測圖進行半剖視圖操作
尺寸和注釋:命令-尺寸參數的設定和編輯,公差標注插入與自動連接,尺寸參數自動連接,注釋編輯
形位公差添加與加載于工程圖的方法
零件圖
三.UG自動編程
1,二維產品加工編程、





UG加工坐標系、刀具、方法、程式創建與修改
UG平面銑削加工的應用
UG二維平面銑削加工的應用
UG 二維平面銑削清角加工的應用與技巧
UG二維刻字加工的應用
UG輪廓型腔銑削加工的應用
UG二次開粗參考 3D、參考基于層、參考刀具的區別與應用
二維線框加工編程

AUTOCAD圖導入UG加工
UG線框的選擇
UG材料側的判定
UG線框開粗及精加工
UG標準 鉆加工的應用
UG啄鉆鉆孔技術的應用
UG斷屑鉆鉆孔技術的應用及注意事項
三維模型的加工


UG輪廓型腔銑削加工的應用
UG二次開粗參考 3D、參考基于層、參考刀具的區別與應用





手機模電極的加工           
a.   常見的手機模一體電極的表面要求
b.表面質量與加工精度的控制
c.清根加工的技巧
d.小刀的使用及注意事項
e.隙孔的加工及精度的保證
f.電極須線切割位置在CNC的加工中須注意的事項   

較大模仁的加工                 
a.常 見的預硬材料
b.使用大飛刀加工注意事項
c.開粗加工余量的控制
d.二次開粗的方法與技巧
e.使用較長刀具加工 防止彈刀的方法
f.加工較深位置使用加長夾頭的注意事項 


 模具編程
1.塑膠模具的結構及模胚的認識和介紹(模具編程)


2.開框的要求及尺寸精度的控制方法
3.塑膠模具的前模加工工藝的詳解
4.塑膠模具中其它零部件如行位,鑲件,斜頂,流道等部件的裝夾工藝,取數,切削參數,加工工藝的詳解
5.淬火料,硬料,以及其它材料的加工工藝與切削參數
6.銅工的裝夾工藝和切削參數設置
7.銅公的編號,火花位,粗幼公的介紹與設置
8.模具加工的相關經驗如公差,松緊配,碰穿,叉穿,定位等專業術語的解釋和加工方法,注意事項!
模具編程二




1.異形產品,零件,模具部件的裝夾工藝及取數方法
2.返修,降面,改模,燒焊,鑲料的解決方法及注意事項
3.多個工件同時加工時需要注意的問題以及機床抄數的方法
4.復雜模具,大型模具,精密模具的加工方法與經驗介紹
5.多面加工的工件如行位,立體銅公的加工方法與注意事項
6.毛料加工的基準,中心以及碰數面的確立
產品編程&模具編程
1.工件下機前的尺寸,形狀,重要位置的詳細檢查方法
2.2D圖紙的認識以及機械制圖的介紹
3.模具類加工方法,切削參數,加工工藝的總結
4.程序的后處理的操作方法
5.修改NC程序的方法和注意事項
6.機床MDI功能的使用!
刀具特征介紹及磨刀
1.斜度刀,T型刀,刻字刀具,鉆頭的特點與使用范圍,切削參數等
2.磨刀機的操作
3.各類刀具的磨刀方法與經驗傳授
4.機器突發故障的緊急處理和日常維護
5.軟件編程的大概介紹和后處理的方法
6.畢業總結和就業指導
四MasterCAM銑削加工編程
培訓目標 本課程主要培養適合當代機械加工企業的數控加工技能型高級人才。通過系統化培訓使受訓人員能夠使用MasterCAM軟件編制數控加工中心程序,并具備數控銑削工藝編排、產品調試質量管控的能力。
培訓對象 有一定的電腦基礎,正從事數控銑、加工中心相關崗位或經過正規的數控加工中心操作培訓的人員
課程特色 本課程的內容安排主要針對有一定的數控銑或者加工中心的操作基礎的人員,通過對MasterCAM軟件畫圖和加工的詳細講解及大量的典型零件的編程舉例,使學員能夠從數控操作工完美的轉變為具有數控編程能力的編程技術人員。從畫圖、編刀路、后處理程序及機床實際加工,整個學習過程時間安排緊湊,課程緊密貼合工廠實際生產需求,不搞看上去“高、大、上”的無用花樣,教學理論與實踐交替進行,即學即用,使學員能夠更好的掌握學習內容,確保每位學員能夠更好的滿足工廠的實際生產要求。
課程內容
1、MasterCAM繪圖
繪制2D線框圖形:點、線、圓、弧、矩形、螺旋線、曲線、文字、標注、修剪、轉換、繪圖舉例、繪圖技巧等
2、MasterCAM編程
(1)加工中心加工工藝分析與編排、刀具庫建立、坐標系設定、參數設定等
(2)2D刀路編制:面、輪廓、腔、槽、孔、全圓(全圓銑、螺紋銑、自動起始孔等)、實體刀路、高效刀路、路徑修剪、路徑轉換、典型產品編程舉例等
3、數控加工中心操作:
(1)程序處理:后處理設置修改、程序生成
(2)程序的傳輸:RS232、U盤、CF卡等介質傳輸程序
(3)加工過程尺寸的調整(刀補調整、程序調整等)
(6)各類型零件的編程、加工、調試(學員獨立自主完成)
行業前景
 制造業是國民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基。李克強總理簽批《中國制造2025》中國版的“工業4.0”規劃。已由國務院于2015年5月8日公布。規劃提出了中國制造強國建設三個十年的“三步走”戰略。
理論教室
(氛圍濃厚 理論扎實)




實訓車間
(真機實操 技術非凡)






課程圖片





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